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矯正機 一、操作步驟
⒈開機前，檢查液壓站的液壓油、減速箱、傳動箱的齒輪油是否蓄滿。
?、仓麟姍C啟動前，進行轉(zhuǎn)角檢查調(diào)整和液壓系統(tǒng)工作壓力調(diào)整。
⒊各潤滑點注入潤滑油，檢查機械傳動部分的運轉(zhuǎn)狀況使其運裝靈活。
?、床僮魅藛T穿戴好勞保用品，開機后不得離崗、串崗。
?、翟谝簤赫镜挠蜏?、油壓達到穩(wěn)定后，上矯直輥抬起至初始位置。
⒍人工受料，將鋼管送過第三對矯直輥后上矯直輥壓下夾緊。
?、烽_動主電機，鋼管旋轉(zhuǎn)前進同時被矯直。
?、鸽姍C停止，矯直輥停止矯直，上矯直輥抬起，送出矯直的鋼管。
?、谷缧璺崔D(zhuǎn)矯直，可通過操作臺上的反轉(zhuǎn)旋鈕，使主機反轉(zhuǎn)，進行反向矯直。
?、褐麟姍C停止，矯直輥停止矯直，鋼管被退回到起始位置，待重復(fù)下一個矯直程序指令。
?、煌C后，關(guān)好總電源，不能隨意更改程序控制器。
二、注意點
?、闭J(rèn)真觀測鋼管直度，初調(diào)整時確保鋼管與矯直輥身四分之三接觸，并保證其間隙不大于0.1mm。
⒉矯直速度要根據(jù)鋼管的彎曲程度以及被矯鋼管的材質(zhì)來合理調(diào)整。
?、掣鶕?jù)鋼管的材質(zhì)、彎曲度及所要求的精度來調(diào)整上下輥之間的距離，保證矯直壓下量。
?、闯C管過程中嚴(yán)禁用手觸摸矯直輥及運動中的鋼管，并注意鋼管表面質(zhì)量，防止鋼管表面劃傷及壓痕產(chǎn)生。
